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2、材料运输和堆放

多孔砖或空心砖在运输和堆放过程中，要尽可能地减少碰撞。在装卸时要用**夹具，实心砖供应，不允许人为地用手将砖抛入运输车箱内，不能允许直接倾倒或抛掷，造成产品外观损坏。多孔砖或空砖进入施工工地后应分类整齐堆放，堆放高度不宜**过20皮砖。产品应放在地势较平坦、且能承受产品自身的荷载。

3、较基本要求

1.空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。砌筑时砖含水率宜控制在10%-15%范围内(含水率以湿润后水重占干砖重量的百分数计)。

2.空心砖砌筑墙体时一般平行地面。

3.墙砌至梁板底时，应留100-200㎜空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后再进行斜**补砌，将砂浆填实，或浇筑膨胀砼，防止梁板底出现裂缝。

多孔砖与普通砖相比的优缺点

1、从名词解释上看，普通红砖是指240*115*53的实心烧结黏土砖；

2、相同体积多孔砖的砌体自重要小于普通红砖砌体；

3、常用的20孔240*115*90的承重黏土空心砖1400Kg/m3，孔洞率22.8%，可以计算出同体积实心砖的重量，理论上应该差22.8%；

4、在实际施工中还要有砂浆的重量算在里面；

5、多孔砖施工，操作相对普通红砖麻烦一些，实心砖批发，因其体积大于普通红砖且多孔洞，因此施工是要重点关照与砂浆的水平及竖向结合面，施工人员每次经手的材料也要重一些；

6、由于多孔砖与普通红砖规格的差别，在两中砖接茬部位的排砖（做皮数杆）是要麻烦一些；

7、同墙厚的情况下，用多孔砖建的房子其保温隔热隔音要优于普通红砖建的房子，但因其结合面小，其砌体的整体强度要弱于普通红砖建的房子。

景观砖、烧结砖、广场砖出现裂纹的原因及防治方法

烧结砖、景观砖、广场砖成品出现裂纹是影响产品质量的一个关键，轻者影响产品质量等级的评级；严重危及用户，

销售困难，造成严重的经济损失，同事给企业造成影响。‘淄博瑞佳耐火材料有限公司’根据多年的烧结砖、景

观砖生产经验，混凝土实心砖，总结出主要原因有以下原因：

（1）原料原因：原材料粘土可塑性差，造成成型困难在成型阶段就出现裂纹，因为坯体强度低抗裂纹的能力就差，进

    入烧成阶段更容易产生裂纹。

    这种原因造成的裂纹的解决只能更换可塑性更好的粘土，或者适当加入增塑剂来增加泥料的可塑性常用的如；纸

    浆、纤维素、广西白泥等。再就是颗粒配比原因；如果泥料中颗粒料占比过少就会因成型时过压造成层纹，这种

    裂纹适当增加颗粒料即可解决。

（2）混料工艺原因：泥料在混练时配比不准确，混合不均匀。因为各种原料的干燥时间和收缩不一样，容易形成内应力形成

    裂纹。

    这种裂纹必须改进工艺，设法使泥料搅拌均匀。严格控制水分并延长混合时间，扬州实心砖，混好的泥料必须放置48小时困料，使

    水分充分渗透，泥料松散匀化才能进入成型环节。

（3）模具原因：压制产品数量过多更换不及时，或为了追求成本造成模具严重老化，模具工作面明显大于上口尺寸造成坯体

    排气不畅形成层状裂纹，这种情况较为严重，有的表面看不出来但进窑加热后容易形成坍塌，严重的会造成砖坯倒塌造

    成停产。

（4）烧成原因：砖坯进入窑炉后升温过快造成砖坯内部和外部干燥速度不一致，造成收缩裂纹。

    这种裂纹要严格控制升温曲线，使砖坯逐步加热。控制好排烟风机的拉力，使隧道窑预热带尽量拉长确保砖坯水分排净。